沃佳机器视觉 产品外观划痕 划伤检测仪 输出报警 联动剔除分拣 VG-720详细介绍

沃佳多功能机器视觉检测系统

一、系统架构

沃佳多功能机器视觉设备可以方便的架设在各种类型的生产流水线，高清工业相机扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品；***将监控过程数据传送到电脑服务器终端进行电子报表打印与查询。

二、产品结构

多功能型机器视觉设备由工控电脑主机，工业相机，工业镜头，继电器报警器，台面安装支架，环形光源六大模块构成。工控电脑主机操作系统内嵌专业视觉分析算法，配置辅助的LED机器视觉光源以及专业的安装支架，当流水线的产品碰触视频检测区域的检测红线时，启动视频捕捉产品的特征数据，进行良品与不良品的匹配与分析。

三、产品功能描述

标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，分为六大核心功能：

1.尺寸检测： 

1. 内孔径尺寸

2. 外孔径尺寸

3. 长度

4. 宽度

5. 高度

6. 厚度

7. 对角线长度

能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。

2. 瑕疵检测

1. 黑点检测

2. 白点检测

3. 划痕检测

4. 污点检测

5. 划伤检测

6. 头发丝检测

7. 布匹检测

8. 胶带检测

9. ***检测

能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。

3. 色差检测

1. RGB色差检测

2. LAB色差检测

3. 胶带偏色检测

4. 布料偏色检测

5. 塑胶棒甲乙丙色差分级检测

6. 铅笔甲乙丙色差分级检测

能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。

4. 形态分布

1. 螺丝有无螺纹检测

2. 金属面板多个螺孔有无螺纹检测

3. 蒜头的正面，反面，缺瓣的检测

4. 金属管道五金件的首尾方向的检测

5. 印刷字符的错误检测

6. 印刷日期的错误检测

7. 印刷LOGO的错误检测

8. 良品里面混入异物的错误检测

能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。

5. 机械定位

1. 目标的中心坐标（X,Y）值定位

2. 目标的左手边***个边缘的倾斜的角度

3. 通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。

6. 方向检测

1. 金属管道的头尾方向检测

2. 金属器件的左右方向检测 

3. 物体表面缺口方向检测

4. 物体表面四条边切边判断特殊特征检测

5. 物体表面特殊方面指向检测

上述六大核心功能，已由标准版产品缺陷机器视觉检测系统配置拥用，用户可以一机多用，即在一个单位时间内，使用同一套设备，使用检测完一种目标，一种类型，一个场景后，可以快速切换到下一种目标，下一种类型，下一种场景的检测。只需要调整操作界面上的阀值和特征长宽的上下限值，就可以切换到下一个检测种类，具有非常强大的检测种类适应性，无需用户再去多买其它种类的机器视觉检测设备，真正做到一机多用。

四、产品实际运行图片

1.  产品实物图

2.检测实例如下: 

（1）流水线上的金属孔径的尺寸测量（同时输出继电器信号报警）

（2）流水线上的塑料件的表面***检测（同时输出继电器信号报警）

（3）流水线上的塑胶棒上的色差检测（同时输出继电器信号报警）

（4）流水线上的金属内孔径尺寸检测（同时输出继电器信号报警）

由于篇幅限制，此处不能列举完全，请联系客服索取产品完整文档

五、检测性能

1. 专业工控检测主机，配置4路USB接口，配置2路串口，配置15寸触摸屏

2. 标准配置3~5 个/秒 

3. 线性速度< 0.5米/秒

4. 检测精度0.001 毫米 

5. 继电器报警时间< 0.05 秒

6. 检测面积 10cm*10cm范围内效果

7. 工业相机安装高度15cm

8. 可同时检测十二个区域

9. 主机可以一拖三组工业相机,24小时内解决检测样品问题

六、产品特点

1. 多功能检测一体机更加节省硬件投入，为用户提供了更高性价比的视觉检测方案。

2. 从生产效率的角度来说，由于操作工在长时间工作下容易疲惫，人工视觉质量效率低下且精度不高，而机器视觉可以长时间稳定工作，大大提高生产效率、检测精度以及自动化程度。

3. 从成本控制的角度来说，培训一个合格的操作工需要企业管理者花费大量的人力物力，然而单纯的培训还远远不够，后续还需要花费大量的时间，使操作工的水平在实践中得到提升。而机器视觉系统只要设计、调试和操作得当，可以在很长一段时间内不间断使用，同时确保生产效果。

4. 在某些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、火药制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而机器视觉从某种程度上有效地规避了这些风险。

5. 无损检测，即非接触检测，对检测目标没有任何损伤，可以避免人工检测中对合格品的二次损坏。

七、联系方式

公司名称：广州市沃佳软件技术有限公司

联系手机：13798190649

qq：3030203694

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